深圳SMT贴片加工的工作流程

　　深圳SMT贴片加工在我们平常使用的电子产品中都有应用到，都是由pcb加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成的，形形色色的电器需要各种不同的smt贴片加工工艺来加工。SMT是表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
　　简单来说，SMT基本工艺的构成要素如下：锡膏印刷，零件贴装回流焊接AOI光学检测，维修，分板。
　　以下是深圳smt贴片加工 详细内容：SMT基本工艺构成要素包括：丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修
　　1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
　　2、点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
　　3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中丝印机的后面。
　　4、固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
　　5、回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。
　　6、清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。
　　7、检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。
　　8、返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中任意位置。
　　正是由于深圳smt贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的smt贴片加工的工厂。深圳市奥越信科技有限公司专业从事SMT加工，贴片加工，SMT贴片加工，SMT贴片，插件加工，测试，组装，维修，绑定加工，POS机、WiFi AP热点，等业务，10年SMT加工经验，是您专业的贴片加工厂，SMT加工厂合作伙伴。